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雙向水晶頭接線座注射成型工藝研究及模具設計

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更新時間：2014-04-10
發布人： 2841899187

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摘要：根據該零件的結構特點，分析了零件的注射成型工藝，介紹了注射模系統結構設計、尺寸計算、流道系統、抽芯機構的確定方法，以及設計時要注意的一些問題。其模具結構簡單實用，合理可靠，且注射成型工藝過程穩定可靠。
關鍵詞：水晶頭接線座；注塑模具；成型工藝；模具結構；
目錄

摘要 .....................................................1
關鍵詞 .....................................................1
1前言 .....................................................1
2塑件的工藝分析 .........................................3
2.1尺寸和精度 ...........................................3
2.2塑件的形狀 ...........................................3
2.3塑件的臂厚 ...........................................4
2.4塑件的材料...........................................4
3塑件的體積估算和注射機型號的選擇 .......................5
3.1估算塑件體積...........................................5
3.2注射機的類型和規格 ...................................5
3.3型腔數目的校核 .......................................7
4澆注系統與排溢系統的設計 ...............................7
4.1主流道襯套的設計 .....................................8
4.2分流道的設計 ........................................8
4.2.1分流道的截面形狀........................................9
4.2.2分流道的截面尺寸........................................9
4.2.3分流道的布置采用平衡式分布...............................9
4.3 冷料井和拉料桿的設計 ................................9
4.3.1設在分流道末端的冷料穴................................9
4.3.2設在主流道的冷料穴................................10
4.4 型腔的布局 ..........................................11
4.5澆口的設計 ..........................................11
4.6排溢系統的設計 ......................................12
5成型零件的設計 ........................................12
5.1分型面的確定 ........................................12
5.2影響塑件尺寸精度的主要因素 ..........................12
5.2.1塑件收縮率的影響.......................................12
5.2.2模具成型零件的制造誤差.................................13
5.2.3模具零件的磨損........................................13
5.2.4模具安裝配合的誤差.....................................13
5.3成型零件的結構設計 ..................................14
5.3.1定模的結構設計........................................15
5.3.2型芯的結構設計........................................15
5.3.3成型零件的尺寸計算.....................................16
5.4模具型腔側壁與底板厚度的計算 ........................18
5.4.1型腔側壁厚度計算....................... .............19
5.4.2型腔底板厚度計算...................................19
5.5模架型號與尺寸的選擇 ................................20
5.5.1墊塊的選擇........................................20
5.5.2定模座板厚度的選擇................................20
5.5.3動模座板厚度的選擇.....................................20
6推出機構的設計 ........................................21
6.1脫模力的計算 ........................................21
6.2推出機構的設計 ......................................22
6.2.1推桿的形狀及固定形式...............................22
6.2.2推桿位置的設置........................................22
6.2.3推桿的尺寸........................................22
6.3推出機構導向與復位的設計 ............................23
6.3.1推出機構的導向........................................23
6.3.2推出機構的復位........................................24
7側向分型與抽芯機構的設計 ..............................24
7.1抽拔力的計算 ........................................24
7.2抽芯距的計算 ........................................24
7.3斜導柱的設計與計算 ..................................24
7.3.1斜導柱的安裝形式......................................24
7.3.2斜導柱的結構形式及尺寸.................................25
8冷卻系統的設計 ........................................26
9注射機與模具的參數的校核 ..............................26
9.1最大注塑量的校核 ....................................26
9.2模具與注塑機安裝部分相關尺寸的校核 ..................27
9.2.1噴嘴尺寸....................................27
9.2.2定位圈尺寸....................................27
9.2.3模具厚度....................................27
9.2.4模具長度與寬度....................................27
9.3鎖模力的校核 ........................................27
9.4開模行程的校核 ......................................27
9.5頂出裝置的校核 ......................................28
10標準件的選擇 ..........................................28
10.1定位銷釘 ............................................28
10.2螺釘 ................................................29
10.3彈簧 ................................................29
11模具的裝配 ...........................................29
11.1組件型腔和型芯與模板的裝配 .........................29
11.2推桿的裝配要求 .....................................30
11.3模具總裝配程序 .....................................30
11.4模具的裝配要求 .....................................30
11.5模具的裝配工藝 .....................................31
12總結 ....................................................31
參考文獻 ................................................31
致謝 ....................................................32
...

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