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擴音器盒注射模具設計

文件大小： 14.7 MB
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更新時間：2013-12-29
發布人： majianyong

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摘要

國民經濟的告訴發展對模具工業提出了愈來愈高的要求，促使模具技術告訴發展，作為生產各種塑料產品的重要工業設備，模具已發展成為一門產業。隨著現代工業的發展，塑料在過敏經濟的各個部門發揮愈來愈大的作用，而作為成型塑料產品的塑料模具，也得到了迅速的發展。各種先進的模具制造技術和模具制造方法也層出不窮，極大地促進了么局工業的發展。
為了保證成型合格額塑料制品，滿足產品的使用要求，保證模具成型工藝順利進行，提高勞動生產率，降低成本，必須根據塑料制品的要求和塑料的工藝性能，認真分析制品的工藝性和正確設計塑料制品，正確確定成型方法和成型工藝，正確選擇成型工藝條件，正確設計塑料模具和選擇正確的成型機械。
這里面較詳細的介紹了一個塑料制品成型模具的設計，從制品的要求和工藝性分析、注射材料的成型性能和成型工藝參數、分型面的選擇和澆注系統的確定、注射機的選擇和校核以及成型零件工作尺寸的計算等發面進行了說明，為了方便說明，還插入了一部分圖。
本產品是塑料擴音器盒，比較普遍，產量大，材料是ABS,市場廣，形狀是盒蓋類，因為有側孔，在設計中需要抽芯。

關鍵字：模具；ABS;制品；型芯；澆口；型腔；行位；側抽；冷卻
目錄
摘要 1
Abstract 2
前言 5
1. 緒論 6
1.1 本次設計內容 6
1.2 本次設計的目的 6
2. 模具設計 7
2.1 產品工藝性分析 7
2.1.1材料性能 7
2.1.2 結構工藝性 7
2.1.3 成型特點 7
2.1.4 .ABS的注射工藝參數 8
2.2 注射機的選擇 8
2.2.1 注射量 9
2.2.2 注射壓力校核 9
2.2.3 鎖模力校核 9
2.2.4 模板安裝尺寸 10
2.2.5 模具厚度 10
2.3 型芯和型腔具體結構設計 11
2.3.1 型芯設計 11
2.3.2 型腔設計 11
2.3.3 模具粗糙度分析: 12
2.3.4 .X-綜合修正系數 12
2.3.5 型腔、型芯工作尺寸計算 13
2.4 組合式矩形型腔側壁和底板厚度的計算 15
2.4.1 型腔的強度及剛度要求 15
2.4.2 組合式矩形型腔底板厚度的計算 15
2.4.3 組合式矩形型腔側壁厚度的計算 16
2.5 模具結構設計 17
2.5.1 確定型腔數目及配置 17
2.5.2 選擇分型面 17
2.5.3 確定推出機構類型 17
2.6 動定模導向機構設計 19
2.7 絕熱流道注射系統設計 20
2.8 支撐釘設計 20
2.9 側向分型與抽芯機構的設計 21
2.9.1 抽芯距離的計算 21
2.9.2 確定斜導柱和楔緊塊的傾斜角 21
2.9.3 斜導柱的直徑 21
2.9.4 斜導柱工作長度計算 21
2.9.5 滑塊的設計 21
2.9.6 滑塊定位與導滑形式 22
2.10 卻系統設計 23
2.10.1 型腔冷卻回路設計 23
2.10.2 動模板冷卻系統設計 24
2.11 排氣系統的設計 25
2.12 模具整體設計 25
3. 設計總結 27
參考文獻 28
致謝 29 ...

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