增壓器回油管座的加工工藝及鉆 夾具設(shè)計(jì)
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- 1.1 增壓器回油管座的工藝分析
增壓器回油管座是柴油機(jī)的一個(gè)重要零件，因?yàn)槠淞慵叽巛^小，結(jié)構(gòu)形狀也不是很復(fù)雜，但φ22.376孔和底面的精度要求較高，此外還有頂面的四孔要求加工，但是對(duì)精度要求不是很高。增壓器回油管座的底面和孔的粗糙度要求都是 ，所以都要求精加工。底面有平行度的要求。因?yàn)槠涑叽缇�、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此它的加工是非常關(guān)鍵和重要的。
1.2增壓器回油管座的工藝要求及工藝分析
一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但要應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時(shí)使加工的勞動(dòng)量最小。而設(shè)計(jì)和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的。設(shè)計(jì)者要考慮加工工藝問題。工藝師要考慮如何從工藝上保證設(shè)計(jì)的要求。
目 錄
1.1增壓器回油管座的工藝分析 1
1.2增壓器回油管座工藝要求及工藝分析 1
1.2.1增壓器回油管座的技術(shù)要求 1
1.3 加工工藝過程 2
1.4 確定各表面加工方案 2
1.4.1 在選擇各表面及孔的加工方法時(shí)，要綜合考慮以下因素 2
1.4.2 平面的加工 3
1.4.3孔的加工方案 3
1.5 確定定位基準(zhǔn) 3
1.5.1 粗基準(zhǔn)的選擇 3
1.5.2 精基準(zhǔn)選擇的原則 4
1.6 工藝路線的擬訂 5
1.6.1工序的合理組合 ...........................................................................5
1.6.2 工序的集中與分散 6
1.6.3 加工階段的劃分 7
1.6.4 加工工藝路線方案的比較 8
1.7 增壓器回油管座的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 9
1.7.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 9
1.7.2 加工余量的確定 10
1.7.3工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .......................11
1.8 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 12
1.8.1 工序1：車大平面 12
1.8.2 工序2 鉆4Xφ9孔 13
1.8.3 工序3：銑孔口平面 14
1.8.4 工序4：锪平φ30 15
1.8.5鉆擴(kuò)鉸φ22.376...............................................16
2 專用夾具設(shè)計(jì) 18
2.1 研究原始質(zhì)料 18
2. 2 定位基準(zhǔn)的選擇 18
2. 3 切削力及夾緊分析計(jì)算 18
2.1.4 夾緊元件及動(dòng)力裝置設(shè)計(jì) 19
2.1.5鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)……… 20
小結(jié) 22
參考文獻(xiàn) 23 ...
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