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基于PROE的某款吸塵器萬(wàn)向輪注射模具設(shè)計(jì)
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  • 基于PROE的某款吸塵器萬(wàn)向輪注射模具設(shè)計(jì)
  • 摘要
    在現(xiàn)代工業(yè)中,模具工業(yè)已經(jīng)成為制造業(yè)的基礎(chǔ),這一觀點(diǎn)隨著全球制造業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移的過(guò)程中被越來(lái)越多的有識(shí)之士所意識(shí)到。而在模具行業(yè)中塑料模又是其重中之重,此種模具占模具行業(yè)值的50%以上,我國(guó)的塑料成型模具設(shè)計(jì),制作技術(shù)比較晚,整體水平還比較低。目前單型腔、簡(jiǎn)單型腔的模具達(dá)70%以上,占主導(dǎo)地位。
    本論文介紹了吸塵器萬(wàn)向輪注射模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。從萬(wàn)向輪的測(cè)繪,PRO/E的三維建模,分型面的確定,型腔數(shù)目和布局的確定,注射機(jī)選擇,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),模板及其標(biāo)準(zhǔn)件的選用,脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),成型部件的設(shè)計(jì)等一一進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。 塑件的中心圓柱內(nèi)有四個(gè)小的加強(qiáng)筋,難加工,是本設(shè)計(jì)的難點(diǎn),需要用到型芯鑲件。
    通過(guò)本設(shè)計(jì),可以對(duì)注射模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),模架的結(jié)構(gòu)及其動(dòng)作原理都有了一定的了解。注射模是安裝在注射機(jī)上的,因此在設(shè)計(jì)注射模時(shí)應(yīng)該對(duì)注射機(jī)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行必要的了解,以便設(shè)計(jì)出符合要求的模具,同時(shí)選定合適的注射機(jī)型號(hào)。

    關(guān)鍵詞 注射模;模具設(shè)計(jì);PRO/E;模架
    目 錄

    1 緒論 1
    1.1 模具在加工工業(yè)中的地位 1
    1.2 模具的發(fā)展趨勢(shì) 1
    1.3 萬(wàn)向輪設(shè)計(jì)的基本要求 2
    2 產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝分析 3
    2.1 產(chǎn)品技術(shù)要求 3
    2.1.1 萬(wàn)向輪的測(cè)繪 3
    2.1.2 萬(wàn)向輪的三維建模 3
    2.1.3 脫模斜度 5
    2.1.4 萬(wàn)向輪設(shè)計(jì)的技術(shù)要求 5
    2.2 塑件的工藝分析 5
    2.2.1 塑件結(jié)構(gòu)的工藝性 5
    2.2.2 塑件工藝性分析 5
    2.3 塑件材質(zhì)工藝性 5
    2.4 成型工藝性 7
    3 確定模具的結(jié)構(gòu)形式 8
    3.1分型面位置的確定 9
    3.2 成型方案的列出 10
    3.2.1 方案一 10
    3.2.2 方案二 11
    3.3 成型方案的選定 11
    3.4 型腔數(shù)目和排列方式的確定 11
    3.4.1 型腔數(shù)目的確定 12
    3.4.2 腔排列方式的確定 12
    3.5 注塑機(jī)的選擇 13
    3.5.1 注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 13
    3.5.2 ABS塑料注塑工藝分析 14
    3.6 注射成型原理及工藝 15
    3.6.1 注射成型原理及注射機(jī) 16
    3.6.2 注射成型工藝過(guò)程 17
    3.6.3 選擇注塑機(jī) 17
    3.6.4 注射機(jī)的校核 19
    4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
    4.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 20
    4.2 主流道 20
    4.3 分流道 21
    4.4 冷料穴 22
    4.5 澆口 22
    4.6 剪切速率的校核 23
    5 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 24
    5.1 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 24
    5.2 溫度調(diào)節(jié)對(duì)生產(chǎn)力的影響 24
    5.3 冷卻水道的概述 25
    5.4 冷卻水道設(shè)計(jì) 25
    5.5 冷卻水道形式 26
    6 成型零件的設(shè)計(jì)及計(jì)算 27
    6.1 凹模的設(shè)計(jì) 27
    6.1.1 凹模工作尺寸的計(jì)算 27
    6.2 凸模的設(shè)計(jì) 27
    6.2.1 凸模工作尺寸的計(jì)算 28
    6.2.2 凸模的加工特點(diǎn) 28
    7 模架的確定 29
    7.1 模板尺寸的確定 29
    7.2 注塑機(jī)校核 30
    7.2.1 噴嘴尺寸校核 30
    7.2.2 定位圈尺寸校核 30
    7.2.3 模具外形尺寸校核 30
    7.2.4 模具厚度校核 30
    7.2.5 模具安裝尺寸校核 31
    7.2.6 開(kāi)模行程校核 31
    8 排氣及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 32
    8.1 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 32
    8.1.1 排氣設(shè)計(jì)原則 32
    8.1.2 推桿、鑲件排氣功能的證明 32
    8.2 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 33
    8.2.1 脫模力的計(jì)算 33
    8.2.2 推桿脫模機(jī)構(gòu) 35
    9 合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu) 38
    結(jié)論 40
    致謝 41
    參考文獻(xiàn) 42
    附錄 43
    附錄1 43 ...
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