Q3110滾筒式拋丸清理機(jī)的設(shè)計(jì)(總裝、彈丸循環(huán)及分離裝置、集塵器設(shè)計(jì))
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- 目 錄
1 前言 1
2 總體方案論證 2
2.1 方案一 摩擦傳動(dòng) 3
2.2 方案二 帶傳動(dòng) 4
2.3 方案三 齒輪傳動(dòng) 4
2.4 方案四、蝸桿傳動(dòng) 4
3.提升斗的設(shè)計(jì)分析 6
3.1 旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn) 6
3.2 粉塵的概念 6
3.3 粉塵的計(jì)算 7
3.4 粉塵的粘著性 8
4 離心除塵技術(shù) 9
4.1 離心式除塵工作原理 9
4.2 轉(zhuǎn)圈理論(沉降分離理論) 9
4.3 平街軌道理論 (假象圓筒學(xué)說) 10
4.4 邊界層分離理論 10
4.5 計(jì)算比傳速 10
4.6計(jì)算最大彎曲應(yīng)力 12
4.7 旋風(fēng)除塵器構(gòu)造對(duì)性能的影響 13
4.7.1除塵器的直徑及高度 13
4.7.2 進(jìn)口和出口形式 13
4.8 卸灰裝置 14
4.9 灰斗 15
5. 旋風(fēng)除塵器的計(jì)算 16
5.1 流體阻力計(jì)算 16
5.2除塵效率計(jì)算 16
5.3 運(yùn)行各數(shù)對(duì)性能的影響 17
6 旋風(fēng)除塵器的注意事項(xiàng) 18
7旋風(fēng)除塵器的防磨損措施 19
8總結(jié) 20
致 謝 21
參考文獻(xiàn) 22
附 錄 23
課題來源于鹽城大豐豐特機(jī)械鑄造機(jī)械廠。Q3110滾筒式拋丸清理機(jī)的工作原理是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的錐鑄件或者鍛件，來清除其表面的殘余型砂或者氧化鐵皮、清理均勻、生產(chǎn)效率高，適宜于中、小型鑄鍛車間清理小件使用，解決了小批量零件的清理工作。
設(shè)計(jì)過程中，利用一級(jí)鏈傳動(dòng)減速帶動(dòng)滾筒和提升斗的回轉(zhuǎn)和實(shí)驗(yàn)彈丸的循環(huán)使用。
為了清除鑄件或鍛件表面的殘余型砂或氧化鐵皮利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的零件。要求達(dá)到如下目的：a綜合運(yùn)用機(jī)械和電器知識(shí)；b彈丸循環(huán)及分離裝置設(shè)計(jì)；c除塵器設(shè)計(jì)；d彈丸循環(huán)及分離裝置、集塵器零件的設(shè)計(jì)。
采用一級(jí)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)的拋丸器滾筒的拋丸工作，同時(shí)，運(yùn)用干式旋風(fēng)型除塵裝置進(jìn)行塵土分離工作。彈丸循環(huán)裝置由滾筒護(hù)板于殼體之間的螺旋帶提升斗及分離篩組成。由葉輪拋出的彈丸射擊工件之后，從滾筒護(hù)板上的格子孔進(jìn)入護(hù)板與筒殼體之間得空隙內(nèi)，借助螺旋作用流到旋轉(zhuǎn)的提升斗內(nèi)。提升到上部，經(jīng)過分離篩去毛刺、釘子、芯骨、砂、粒等。完整的彈丸經(jīng)導(dǎo)入管再送入拋丸器內(nèi)。
設(shè)計(jì)針對(duì)小批量零件的清理工作，是有較好的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)計(jì)對(duì)象為總裝、彈丸循環(huán)及分離裝置、除塵器設(shè)計(jì)、提升斗。
我們通過和指導(dǎo)老師的一起現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，得出了一些基本數(shù)值供設(shè)計(jì)參考使用。
本機(jī)利用帶有獨(dú)特的集塵裝置安裝地點(diǎn)不受車間同風(fēng)管路的限制衛(wèi)生條件好，本機(jī)設(shè)有自動(dòng)停車裝置，操作簡(jiǎn)便。
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