甲醇合成塔外殼 13.5m3
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- 技術要求
1.本設備按GB150-1998《鋼制壓力容器》和HG20584-1998《鋼制壓力容器制造技術要求》進行設計、制造、檢驗和驗收,并 接受國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》的監察。
2.本設備內筒體、封頭所用16MnR鋼板,應符合GB6654-1996《壓力容器用鋼板》標準規定,必須逐張進行超聲檢測,質量等級 不低于JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》標準Ⅱ級要求為合格;其中球形封頭鋼板正火狀態供貨。筒體內筒、層板熱軋 狀態供貨。本設備所用20MnMo鍛件應符合JB4726-2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》規定的Ⅳ級鍛件要求。
3.焊接接頭的型式及尺寸按本圖或者按HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》或GB985~986-1988中的規定.
4.焊接方法及焊接材料按JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》的規定。
5.內筒A類焊接接頭進行消除應力熱處理,其外表面應將焊縫修磨平滑。下封頭與外接下凸緣焊縫局部熱處理。
6.各層板C類接頭應均勻錯開,每包扎下一層層板前,應將前一層板C類焊縫修磨平滑,每層層板包扎后,需經松動面積檢查, 每一有松動的部位,環向長度不得超過300mm,軸向長度不得超過600mm。
7.每節筒體上須按圖樣要求鉆泄放孔。
8.本容器內筒A類焊接接頭、筒體B類焊接接頭及筒體與封頭焊接接頭必須進行100%射線檢測,焊縫質量不低于JB/T4730-2005 標準規定Ⅱ級為合格。外接下凸緣與下封頭焊接接頭進行100%超聲檢測,按JB/T4730-2005標準規定Ⅰ級為合格。層板C類 焊接接頭應進行100%磁粉或滲透檢測,按JB/T4730-2005標準規定Ⅰ級為合格。
9.本容器制造完畢后,以20MPa進行水壓試驗。
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甲醇合成塔外殼 13.5m3_下載(dwg格式) 機械圖紙
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