板式給料機1800套圖(拆分).dwg
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- 技術(shù)要求
1.法蘭口焊后其表面應(yīng)磨平。
2.各件焊前調(diào)平校直,下料粗糙度50 ,鉆孔粗糙度25。
3.各焊接連接處全部采用連續(xù)焊接,焊角高度不小于被焊件最小厚度的2/3。
4.未注倒角10x45°,未注鉆孔∅14。
5.件2、9、12、13按K向圖示開孔。
6.角鋼相接時制作插頭。
技術(shù)要求
1.法蘭口焊后其表面應(yīng)磨平。
2.各件焊前調(diào)平校直,下料粗糙度50 ,鉆孔粗糙度25。
3.各焊接連接處全部采用連續(xù)焊接,焊角高度不小于被焊件最小厚度的2/3。
4.安裝時現(xiàn)場確定軌距,件3與相關(guān)件焊接。
技術(shù)要求
1.兩驅(qū)動鏈輪對稱中心線與機架中心線的垂直度公差為1。 驅(qū)動軸軸心線與張緊軸軸心線的平行度公差為1。
2.輸送鏈在總裝前對各節(jié)點轉(zhuǎn)動零件充分潤滑,驅(qū)動鏈輪 裝置、張緊鏈輪裝置和輥輪的軸承與密封部位應(yīng)加注鋰 基潤滑脂充分潤滑,減速器按說明書注油潤滑。
3.由張緊鏈輪裝置逐漸施加預(yù)張力以消除輸送鏈各節(jié)的間隙。
4.應(yīng)保證電動機的轉(zhuǎn)向與物料運行方向相符。
5.總裝后進行不少于2小時的連續(xù)空載運轉(zhuǎn),并進行以下項 目的檢查:
(1)機器運行平穩(wěn),無異常雜音和振動。
(2)鏈條與鏈輪嚙合良好,無擠碰現(xiàn)象。
(3)輸送槽運行中不跑偏,交迭部位無干涉響聲。
(4)輥輪均能靈活轉(zhuǎn)動。
(5)潤滑密封部位無滲漏。
(6)各螺栓聯(lián)接部位牢固可靠。 ...
板式給料機1800套圖(拆分).dwg_下載(dwg格式) 機械圖紙
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