微型直線滑塊與塑料件及塑料模的設計
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滾動直線導軌副是由導軌、滑塊、鋼球、返向器、保持架、密封端蓋及擋板等組成。當導軌與滑塊作相對運動時,鋼球就沿著導軌上的經過淬硬和精密磨削加工而成的四條滾道滾動,在滑塊端部鋼球又通過返向裝置進入返向孔后再進入滾道,鋼球就這樣周而復始地進行滾動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋,它可以有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。由于目前市場上的微型直線滑塊上采螺釘固定塑料件為主,由于螺釘用M2,對鉆孔攻螺牙,加工過程中精度難以保證,報廢率高,通過改進,在原有的基礎滾軌結合面,后按裝尺寸不變上改用塑料件固定設計方法,除去螺釘的固定方式,可以大大降低生產成本,提高加工精度和生產效率。
關鍵詞:導軌 滑塊 鋼球
目錄
1 緒論 3
1.1 引言 3
1.2 研究的目的、意義和內容 3
1.2.1 研究目的 3
1.2.2 研究意義 4
1.2.3 研究內容 4
1.3 本章小結 5
2 微型直線滑塊的設計 5
2.1滑塊改進與優化設計 6
2.2返向保持器的設計 7
2.3滑塊返向蓋的設計 8
2.4密封蓋的設計 9
2.5 本章小結 10
3 塑料件的模具設計 11
3.1塑料的原材料分析 11
3.2注射成型過程 11
3.3塑件的結構和尺寸精度、表面質量分析 12
3.3.1結構分析 12
3.3.2 尺寸精度 12
3.3.3表面質量分析 12
3.4計算塑件的體積和重量 12
3.5塑件注射工藝參數的確定 12
3.6注射模的結構設計 13
3.6.1分型面選擇 13
3.6.2確定型腔的排列方式 13
3.7澆注系統設計 14
3.7.1主流道設計 14
3.7.2分流道設計 14
3.7.3 澆口設計 14
3.8抽芯機構設計 14
3.8.1確定抽芯距 15
3.8.2定斜導柱傾角 15
3.8.3側抽芯機構的設計 15
3.9成型件設計 15
3.9.1成型件的結構設計 15
3.9.2凹模的結構設計 15
¬3.9.3凸模的結構設計 16
¬3.9.4成型件的材料選擇 16
¬3.9.5成型件鋼材的熱處理要求 17
3.10型腔、型芯工作部位尺寸的確定 17
3.10.1壁厚的計算 19
4 三維建模 20
4.1關于所用的三維軟件 20
4.2三維模型 23
5總結與展望 24
主要參考文獻 25 ...
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