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連桿機加工工藝及主要裝備的設計

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更新時間：2014-06-23
發(fā) 布人： huangsunjin1

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連桿機加工工藝及主要裝備的設計
連桿機加工工藝及主要裝備的設計
機械設計制造及其自動化機自指導老師
摘要
連桿機構是兩端分別與主動和從動構件鉸接以傳遞運動和力的桿件。例如在往復活塞式動力機械和壓縮機中，用連桿來連接活塞與曲柄。連桿也是柴油機的主要傳動件之一，本課題主要研究連桿的加工工藝及相關夾具的設計。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工余量、切削力及內(nèi)應力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達到零件的技術要求。
關鍵詞: 連桿加工工藝夾具設計
目錄
緒論 3
第一章連桿加工工藝 4
1.1 連桿的結構特點 4
1.2 連桿的機械加工工藝過程分析 5
1.2.1 工藝過程的安排 5
1.2.2 定位基準的選擇 5
1.2.3 確定合理的夾緊方法 6
1.3 連桿加工工藝設計應考慮的問題 7
1.3.1工序安排 7
1.3.2定位基準 7
1.3.3夾具使用 7
1.4 切削用量的選擇原則 7
1.4.1 粗加工時切削用量的選擇原則 7
1.4.2 精加工時切削用量的選擇原則 8
1.5 連桿的機械加工工藝過程 9
1.6 確定各工序的加工余量、計算工序尺寸及公差 11
1.6.1 確定加工余量 11
1.6.2 確定工序尺寸及其公差 12
1.7 計算工藝尺寸鏈 13
1.7.1 連桿蓋的卡瓦槽的計算 13
1.7.2 連桿體的卡瓦槽的計算 14
1.8 工時定額的計算 15
1.8.1 銑連桿大小頭平面 15
1.8.2 粗磨大小頭平面 15
1.8.3 加工小頭孔 16
1.8.4 銑大頭兩側面 17
1.8.5 擴大頭孔 18
1.8.6 銑開連桿體和蓋 18
1.8.7 加工連桿體 19
1.8.8 銑、磨連桿蓋結合面 21
1.8.9 銑、鉆、鏜（連桿總成體） 23
1.8.10 粗鏜大頭孔 25
1.8.11 大頭孔兩端倒角 26
1.8.12 精磨大小頭兩平面（先標記朝上） 26
1.8.13 半精鏜大頭孔及精鏜小頭孔 26
1.8.14 精鏜大頭孔 27
1.8.15 鉆小頭油孔 27
1.8.16 小頭孔兩端倒角 28
1.8.17 鏜小頭孔襯套 28
1.8.18 珩磨大頭孔 28
第二章夾具設計 29
2.1 銑結合面夾具設計 29
2.1.1問題的指出 29
2.1.2 夾具設計 29
2.2 鏜大頭孔夾具設計 31
2.2.1 夾具體上的加工表面 31
2.2.2 加工精度分析 32
2.2.3 定位誤差 32
2.2.4 對刀誤差 32
2.2.5 夾具在機床上的安裝誤差 32
2.2.6 夾具誤差 32
2.2.7 加工方法誤差 33
2.2.8 工件在夾具中加工時總誤差 33
2.3 鉆配對孔夾具設計 33
2.3.1問題的指出 34
2.3.2 夾具設計 34
2.3.3 加工精度分析 35
結束語 37
謝辭 38
參考文獻 39 ...

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