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橋式起重機畢業(yè)設計

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更新時間：2014-06-21
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1.4 起重機的介紹
箱形雙梁橋式起重機是由一個有兩根箱形主梁和兩根橫向端梁構成的雙梁橋架,在橋架上運行起重小車,可起吊和水平搬運各類物體,它適用于機械加工和裝配車間料場等場合。
1.5 起重機設計的總體方案
本次起重機設計的主要參數(shù)如下:
起重量10t,跨度16.5m，起升高度為10m起升速度8m/min小車運行速度v=40m/min大車運行速度V=90m/min大車運行傳動方式為分別傳動;橋架主梁型式,箱形梁.小車估計重量4t，起重機的重量16.8t .工作類型為中級。
根據(jù)上述參數(shù)確定的總體方案如下：
主梁的設計：
主梁跨度16.5m ,是由上、下蓋板和兩塊垂直的腹板組成封閉箱形截面實體板梁連接，主梁橫截面腹板的厚度為6mm,翼緣板的厚度為10mm，主梁上的走臺的寬度取決于端梁的長度和大車運行機構的平面尺寸，主梁跨度中部高度取H=L/17 ，主梁和端梁采用搭接形式，主梁和端梁連接處的高度取H0=0.4-0.6H，腹板的穩(wěn)定性由橫向加勁板和，縱向加勁條或者角鋼來維持，縱向加勁條的焊接采用連續(xù)點焊，主梁翼緣板和腹板的焊接采用貼角焊縫，主梁通常會產(chǎn)生下?lián)献冃危庸ず脱b配時采用預制上拱。
目錄
1.1 1緒論 ………………………………………………………………… 3
1.2 起重機的介紹…………………………………………………………… 4
1.3 起重機設計的總體方案……………………………………………… 5
2.大車運行機構的設計…………………………………………………… 5
2.1設計的基本原則和要求……………………………………………… 5
2.1.1機構傳動方案………………………………………………………… 5
2.1.2大車運行機構具體布置的主要問題……………………………… 5
2.2 大車運行機構的計算……………………………………………… 6
2.2.1確定機構的傳動方案……………………………………………… 6
2.2.2 選擇車輪與軌道，并驗算其強度……………………………… 6
2.2.3 運行阻力計算………………………………………………………… 8
2.2.4選擇電動機………………………………………………………… 9
2.2.5 驗算電動機的發(fā)熱功率條件……………………………………… 10
2.2.6 減速器的選擇………………………………………………………… 10
2.2.7 驗算運行速度和實際所需功率………………………………… 10
2.2.8 驗算起動時間………………………………………………………… 11
2.2.9 起動工況下校核減速器功率……………………………………… 12
2.2.10 驗算啟動不打滑條件…………………………………………… 12
2.2.11選擇制動器…………………………………………………………… 14
2.2.12 選擇聯(lián)軸器………………………………………………………… 15
2.2.13 浮動軸的驗算……………………………………………………… 16
2.2.14 緩沖器的選擇……………………………………………………… 17
3.端梁的設計……………………………………………………………… 19
3.1 端梁的尺寸的確定…………………………………………………… 19
3.1.1端梁的截面尺寸……………………………………………………… 19
3.1.2 端梁總體的尺寸……………………………………………………… 19
3.2 端梁的計算……………………………………………………………… 19
3.3 主要焊縫的計算……………………………………………………… 23
3.3.1 端梁端部上翼緣焊縫……………………………………………… 23
3.3.2 下蓋板翼緣焊縫的剪應力驗算…………………………………… 24
4 端梁接頭的設計………………………………………………………… 25
4.1 端梁接頭的確定及計算……………………………………………… 25
4.1.1 腹板和下蓋板螺栓受力計算……………………………………… 26
4.1.2 上蓋板和腹板角鋼的連接焊縫受力計算……………………… 27
4.2 計算螺栓和焊縫的強度…………………………………………… 28
4.2.1 螺栓的強度校核……………………………………………………… 28
4.2.2 焊縫的強度校核……………………………………………………… 28
5 焊接工藝設計…………………………………………………………… 30
參考文獻……………………………………………………………………… 34
致謝…………………………………………………………………………… 35 ...

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